沐阳要从事这一行业，不得不说它的背景和发展。
我国阀门密封面堆焊技术的研究工作始于20世纪60年代初，历经四五十年的发展历程，阀门堆焊方法从以手工电弧焊和氧-乙烘火焰堆焊等非自动化、低效率的传统堆焊方法，发展到广泛采用高效、自动化的堆焊方法，如火焰堆焊、等离子弧堆焊以及激光熔覆等。
但自动化堆焊发展却不顺利，有很多技术问题需要攻克。
那沐阳的优势在哪里呢？
第一，设备。
他准备使用等离子喷焊，焊接效率比传统方法快数倍！
而焊接量呢？
只有常规焊接用量的0.7倍！
（可焊得均匀些，加工余量少）
不要少看0.7这个系数，在特种焊材中，焊材如此昂贵，少0.3个系数就是一大技术改革。
光焊材成本就节省了很多。
而当前，大多阀门厂家尚未应用等离子喷焊，开始应用还是两三年后，普遍应用要到五六年后。
第二，返修率。
由于STL6硬度达到330-450HV（普通钢材Q235B硬度只有150HV左右）！
金属材料中，硬度越大，塑性反而越差，故就容易裂。
常规制造的返修率非常高，达到20%！
如此高的返修率，耽误周期，返修一个工件跟新制造一个的成本差不多了。
而沐阳前世几年摸索出来的设备和工艺，返修率低到1%内。
第三，工艺。
常规制造出来的堆焊STL6，铁元素超标（耐腐蚀性能会变差），很难达到
第24章 新的规划－堆焊钴基合金STL6(2/6)